铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更为广泛，主要用途有：
?(1)绝缘性。作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25V电压。
??(2)提高与有机涂层的结合力，硬质氧化价格，作涂装底层。
??(3)提高与无机覆盖层的结合力，作电镀、搪瓷的底层。。
??(4)开发中的其他功能用途，硬质阳极氧化，在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
??因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。
东台启程精密电子技术有限公司，公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等，欢迎来电咨询！
常用的硬质阳极氧化工艺和方法
铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，舟山硬质氧化，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：
1、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。
2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。
3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，铝合金硬质氧化，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
工件的装夹
1给夹具清洗去膜：在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此，使用过的夹具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。
2装夹位置的选择：装夹工件的位置要选择得当，铝合金加工厂一般应装夹在工件的副面(即非装饰的部位)。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜，当然也就无法染上颜色，此处即会显现出明显的白点，影响外观质量。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。
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