阳极氧化原理
氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
阳极的铝或其合金氧化 ,宿州阳极氧化,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,铝阳极氧化,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。
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铝件加工后阳极氧化工艺技术
精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制
1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系:溶液的温度越低,铝合金阳极氧化,所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间,普通阳极氧化,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
阳极氧化的几大奇招
氧化法是怎样原理:一、酸碱氧化法。这是两种不同方式的氧化,碱性氧化是将金属放入碱性溶液浸泡,浸泡时间长短是根据金属含碳原子多少来觉得。金属配件在碱性溶液里氧化完后,放出来烘干就可以完成;至于酸性氧化就是把金属放入酸性溶液里进行,原理和碱性氧化方法一样。介于这两种方法,酸性氧化相对就比较经济,处理后生成的保护膜抗腐蚀性和机械强度比碱性的强。
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