工业铝型材阳极氧化膜的染色
工业铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是：
（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有适当的厚度；（3）无色透明； （4）晶相结构均匀无重大差别，如结晶粗大和偏析等。
化学染色法工艺简单，效率高，无锡阳极氧化，成本低，投资少，硬质氧化，着色的色城宽，色泽鲜艳。但大面积制品易出现颜色不均，着色后清洗，封孔不当成或受机械损伤时易脱色。此外，着色膜的耐光性较差，常用于室内装饰型材、日用的小型材的着色处理。
常见的铝氧化处理加工的方法
一、化学氧化
现在部分商家选用了花化学氧化方法来进行铝氧化处理加工。因为这样的铝氧化处理加工设备非常先进，操作起来也简单方便。不仅如此，还具备了较高的生产效率，适用范围非常广泛。最关键的是，不会受到铝材零件的尺寸大小以及相关规格形状的限制。
第二、阳极氧化
这样的铝氧化处理加工方法就是把铝材质以及其他合金放置在相关的电解液内。然后通过外加电流的作用，进而帮助铝材质工件的表面形成一层氧化膜。这样的方法是现在最常使用的一种方法，因为不同的产品，可以选择不一样浓度的电解液。进而帮助铝材工件更好的控制氧化时的工艺条件。这样一来，就可以让铝材的大部分性能得到明显的改善以及提高。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
工件的装夹
1给夹具清洗去膜：在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此，使用过的夹具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。
2装夹位置的选择：装夹工件的位置要选择得当，铝合金加工厂一般应装夹在工件的副面(即非装饰的部位)。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜，当然也就无法染上颜色，此处即会显现出明显的白色斑点，影响外观质量。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。
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